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3.3.4 配方管理

组件名称:配方管理  组件编号:FormulaManagement

该组件包含“配方管理”“配方应用”“配方日志”“配方运行日志”四个页签。

功能说明

配方管理用于维护产品对应的工艺路线和参数版本,并将所需配方应用到目标工序。准备新产品、调整工艺参数或进行产品换型时,可以在这里维护资料、选择版本、下发配方并核对结果。

功能用途操作位置
配方基础资料维护配方名称、编号、关联产品、工艺路线和备注配方列表、配方详情
配方版本保存各工序的采集参数和配方参数,选择当前版本版本管理、工艺参数区域
配方应用查看目标工序应用的产品、配方及版本配方应用
配方日志查看配方资料、版本和参数的操作记录配方日志
配方运行日志查看运行期间记录的配方参数变化配方运行日志

保存参数、设为当前、下发配方是不同的操作。 保存参数用于更新配方资料;设为当前用于确定配方的当前版本;下发配方用于将指定配方应用到目标工序。确认设备已使用目标参数时,需要核对应用记录与设备实际值。

同一配方的参数版本共用工艺路线。切换版本时,工艺路线保持不变。

适用场景与解决的问题

  • 换产品时设备仍保留上一型号参数:选择目标产品、配方版本和工序,按生产模式应用配方,核对设备实际值和首件记录,确认换型结果。

  • 同一产品需要调整工艺参数:通过版本管理保存参数方案,确认当前版本并应用到目标工序;后续通过应用记录与日志核对参数变化。

场景操作:工单换型;手动配方生产。

使用前准备

  • 在产品管理中准备产品型号,在工序管理中维护所需工序、工位及参数。
  • 确认本次要操作的产品、配方、版本和目标工序;使用工单时,同时核对工单状态及产品型号。
  • 在系统配置中确认配方下发方式。四种方式的工单要求和触发顺序见四种生产模式。
  • 需要向设备下发参数时,确认目标工位已配置下发变量,设备通信正常,参数值符合变量类型与取值范围。
  • 使用具有相应查询、维护、版本管理、导入导出或配方应用权限的账号。

首次建立配方时,依次完成基础资料、工艺路线、参数选择与参数值设置,再应用配方。已有产品换型可直接查阅“切换产品与版本”。

相关教程

配方管理​

查询配方​

配方列表

  1. 打开“配方管理”,在“配方列表”中输入配方名称进行查询。
  2. 需要缩小范围时,点击“筛选”,选择产品型号或使用状态。
  3. 核对配方编号、名称、关联产品、工艺路线和当前版本。
  4. 点击配方编号处的“详情”,打开以配方编号为标题的详情窗口。左侧显示工艺路线,右侧显示参数;选择工序,再通过“版本”选择要查看的参数版本。

查看详情时,确认产品、工序和所选版本。设备使用的配方版本在“配方应用”中查看。

维护配方资料​

新建配方

新建配方

  1. 在配方列表点击“添加”,打开配方资料侧栏。
  2. 填写配方名称和配方编号。
  3. 选择关联的产品型号。
  4. 打开“工艺路线设置”窗口,将所需工序加入路线并确认顺序。
  5. 填写备注,说明配方用途或适用产品。
  6. 确认保存,返回列表核对新配方;打开版本管理,查看系统生成的初始版本。
字段填写要求与业务影响
配方名称必填,名称保持唯一,便于查询和区分用途
配方编号必填,编号保持唯一;导入时用于匹配已有配方
产品型号可关联多个产品;每个产品对应一个配方
工艺路线必填;选择工序并按加工顺序排列,每道工序保留一次
备注说明用途与变更背景,便于后续核对

保存后,列表显示新配方及初始版本。随后设置各工序参数,再按生产方式应用配方。

设置工艺路线

工艺路线设置

  1. 选择一条配方,点击“编辑”,打开“工艺路线设置”窗口。
  2. 在左侧“工序选择”中勾选所需工序,点击右箭头加入右侧路线;需要移除时,在右侧选择工序并点击左箭头。
  3. 在右侧拖动工序调整顺序,核对首工序、中间工序和末工序。
  4. 按需要填写各工序的标准节拍,填写值必须为正数。
  5. 确认路线后,继续确认保存配方,重新打开详情检查顺序和参数。
  6. 路线有变化时,检查过程配置中的漏工序检测、产品状态检测及目标工序,按修改配置后的结果确认核对实际校验结果。

关联 SOP

  1. 在配方详情的工艺路线中选择需要使用 SOP 的工序。
  2. 点击“SOP选择”,选择对应 SOP 后确认。
  3. 核对该工序的 SOP 信息;SOP 内容维护见SOP管理。

完成后,重新打开配方详情,检查路线顺序、各工序参数及 SOP 关联。

编辑已有配方

  1. 在列表中选择一条配方,点击“编辑”。
  2. 修改名称、编号、关联产品、路线或备注,确认保存。
  3. 返回列表和详情核对修改结果。

配方被工单占用时,先查看关联的待生产、生产中及已暂停工单。按生产安排处理关联工单,解除占用后编辑配方。

创建配方副本

  1. 选择一条配方,点击“创建副本”。
  2. 核对系统生成的名称、编号,并按新配方用途修改。
  3. 重新选择产品型号。复制窗口会清空原产品关联,避免直接复用原关联关系。
  4. 核对工艺路线,确认创建副本。
  5. 查看副本的版本和参数,逐工序确认是否适用于新产品。

副本包含原配方的版本和参数。应用前,按新产品的工艺路线及设备要求调整参数。

删除配方

  1. 核对目标配方及关联工单;需要留存资料时,先导出保存。
  2. 选择待删除配方,点击“删除”,阅读并确认删除提示。
  3. 查询列表,确认目标配方已移除。

被使用的配方会受到删除限制。删除配方会涉及其版本资料;停用某产品或准备换型时,应先按实际业务处理工单与配方应用。

管理版本​

配方版本管理

在列表中选择一条配方,点击“版本管理”。版本名称为必填项,同一配方内保持唯一。每个配方设置一个当前版本。

新建或复制版本

  1. 点击“添加”,填写版本名称与备注;需要沿用已有参数时,选择一个已有版本,点击“创建副本”。
  2. 修改新版本名称和备注,注明变更内容。
  3. 点击版本管理窗口的确认按钮保存。
  4. 打开配方详情,选择新版本,核对并维护各工序参数。

“添加”创建新版本;“创建副本”用于复制选中版本的参数资料。保存版本后,需要重新查看参数完整性。

设置当前版本

  1. 选择一个目标版本,点击“设为当前”。
  2. 核对确认提示中的配方与版本。
  3. 确认切换后,再点击版本管理窗口的确认按钮保存。
  4. 返回配方列表,核对“当前版本”已更新。

设置当前版本并保存后,按生产方式下发配方,在“配方应用”中查看工序已应用版本。

删除与排序

  • 删除时选择不再需要的版本并确认,最后保存版本管理窗口。仅剩一个版本、选中当前版本或版本被生产业务使用时,会受到删除限制。
  • 需要调整显示顺序时,清除版本名称筛选后拖动排序,再确认保存。

设置工序参数​

选择参数

  1. 打开配方详情,在左侧选择工序,在右侧点击“版本”并选择目标版本。
  2. 点击“参数选择”。
  3. 在“采集参数”页签中,按参数名或参数描述查找并勾选需要使用的参数。
  4. 在“配方参数”页签中选择需要使用的参数,并指定参数类型。
  5. 确认选择后,检查两类参数是否已出现在目标版本的当前工序中。
参数类型用途配置重点
采集参数保存该工序参数的标准值、下限与上限,用于过程记录及相关判断核对参数对象、值与单位,并与实际过程校验要求对应
配方参数—设定值在配方应用时将维护的配方值写入已配置的下发变量配方值、下发变量及设备数据类型匹配
配方参数—过程值按生产过程配置取值核对过程配置与流程使用方式,固定配方值不可编辑

候选参数来自工序配置。找不到参数时,先确认所选工序,并在工序管理中检查参数定义及工位变量关联。

修改参数值

采集参数配置

配方参数配置

需要保留原参数作为对照时,先创建版本副本,再在副本中修改。

  1. 打开配方详情,选择工序和版本,点击“参数配置”,打开参数编辑窗口。
  2. 在“采集参数”页签修改标准值、下限和上限;在“配方参数”页签修改设定值类型参数的配方值。
  3. 点击确认,在“修改确认”窗口中逐项核对修改前后值。
  4. 确认变更,等待“参数已更新”提示。
  5. 重新打开相同配方、版本和工序,核对已保存的数值。
字段核对要求
标准值与参数类型、工艺要求及单位一致
下限、上限填写有效数值,同时填写时下限应小于或等于上限
配方值与设备变量类型和可接受范围一致;设定值下发前应有有效值
实时值来自关联变量的读取值,用于对照;显示“-”时检查变量关联及通信状态

保存参数后,按生产方式重新应用配方。配方上下限用于相应过程判断,SPC 控制规则在质量分析中维护。

将实时值保存为配方值

设备调试完成后,需要把已确认的设备参数保存为配方值时,可使用“实时更新”。

  1. 在“参数配置”中选择目标版本,切换到“配方参数”。
  2. 核对每项设定值参数的实时值,确认对应设备、工况及数值正确。
  3. 点击“实时更新”,在提示窗口选择“更新”,将有效实时值保存到所选版本的对应配方参数。
  4. 重新查询该版本,逐项核对保存后的配方值。

该操作的方向是设备实时值更新到配方资料。向设备写入配方值时,使用“配方下发”。需要保留原参数时,先在版本管理中创建副本并选中副本,再进行实时更新。

实时值来自工序参数关联的工位变量。工序包含多个工位时,分别查看各目标工位的实际值。

导入与导出​

导出资料

  1. 在配方列表点击“导出”,保存配方管理 Excel 文件。
  2. 打开文件,核对配方基础资料、工艺路线、版本、采集参数和配方参数等工作表。
  3. 需要批量修改时,在导出文件副本上编辑,保留原文件作为变更前资料。

导入资料

  1. 使用当前系统导出的 .xlsx 文件,保留工作表名称、列名和关联关系。
  2. 核对配方名称与编号、产品型号、工序、版本名称和参数;保持一个配方对应一个当前版本。
  3. 在配方列表点击“导入”,选择文件并等待处理结果。
  4. 提示格式、重复项或关联错误时,按提示的表单和行信息修正后重新导入。
  5. 导入成功后,在页面逐项核对受影响配方的产品、路线、版本及参数。

导入会按配方编号更新已有配方或建立新配方。导入完成后,仍需按生产方式应用配方并确认设备与首件结果。

配方资料常见问题​

现象检查与处理
找不到配方或目标产品清除名称、状态和产品筛选,核对产品是否已关联配方;创建副本后重新关联产品
提示名称、编号或产品关联重复查询已有配方,核对名称与编号;产品已关联其他配方时先确认正确归属
不能编辑或删除配方检查待生产、生产中及已暂停工单的关联;按提示处理占用后再操作
当前版本不能删除保留一个当前版本;需要变更时先设置合适的当前版本,再处理旧版本,核对是否仍被业务使用
参数列表为空或缺少参数确认工序与版本,检查工序参数定义及“参数选择”中的勾选结果
配方值不可编辑查看参数类型。“过程值”由过程配置取值;需要维护固定配方值时,选择适用的“设定值”参数
参数保存失败检查下限、上限、参数类型和数值范围,并核对版本是否正被生产业务使用

配方应用​

下发配方​

选择配方与目标工序

“配方应用”用于查看各工序已应用的配方。系统采用“配方应用页面手动下发”方式时显示“配方下发”按钮;其他方式由工单或设备流程触发。

  1. 在配方管理中确认目标配方的当前版本及参数。
  2. 打开“配方应用”,查看目标工序现有的产品、配方和版本。
  3. 点击“配方下发”。在左侧“工艺配方”中按配方名称或产品型号查询,选择目标记录,核对“配方当前版本”。
  4. 在右侧选择至少一个目标工序。
  5. 点击确认,再核对“是否确认下发”的提示并确认。
  6. 下发成功后返回“配方应用”,检查目标工序显示的产品、配方和版本。
  7. 对需要写入的设定值,核对设备实际值,再进行首件确认。

手动下发使用配方的当前版本。需要下发其他版本时,先在“版本管理”中设为当前并保存。

下发说明

  • 存在生产中工单时,核对下发产品及目标工序所属工序段是否与生产任务匹配。
  • 设定值类型参数配置了有效配方值和下发变量,才会进入设备写入处理;过程值类型参数按对应流程取值。
  • 没有需要写入的设定值时,仍可能生成或更新配方应用记录。下发后仍应检查需要使用的设备实际值。
  • 下发失败时,记录提示和目标工序,核对各设备实际值后再处理。已写入的设备值需要逐项检查。

配方应用结果

切换产品与版本​

切换前

  1. 明确本次是同一产品的参数版本调整,还是切换到另一产品;记录原产品、配方、当前版本及工序已应用版本。
  2. 核对目标产品的工艺路线、物料、参数及过程校验设置。
  3. 根据换型安排核对原工单状态、在制产品和目标工序;发现占用或产品不匹配提示时,先处理对应业务记录。
  4. 同一配方切换版本时,完成“设为当前”及保存;更换产品时,确认目标产品对应配方及其当前版本。

执行切换

所用生产方式本次操作与核对
下发工单联动配方下发按工单管理执行目标工单,核对关联配方及目标工序的应用结果
配方应用页面手动下发按“应用配方”中的步骤,选择目标配方及工序并确认
工序识别产品时下发配方核对设备提供的产品识别信息,查看匹配、下发结果,再核对进站校验
按产品码上下文动态下发配方下发目标工单时选择实际需要切换的工序,确认工单产品、所选工序和配方应用结果

各方式的触发条件和工单要求见四种生产模式。

切换后

  1. 在配方应用中逐项核对目标工序、产品、配方及版本。
  2. 核对设备需要使用的设定值与实际值;确认本次切换涉及的工序均已处理。
  3. 完成首件进站、加工与出站,在追溯报表中查询首件产品码,核对工序、过程参数和质量结果。
  4. 保存本次切换时间和首件记录,便于后续查询。

恢复原参数时,选择适用的原版本,设为当前并保存,重新下发后确认设备参数与首件结果。

手动版本切换时序

配方应用常见问题​

现象检查与处理
没有“配方下发”按钮检查系统是否采用手动下发方式及账号权限;其他方式从相应工单或设备流程触发
提示“请选择有效的配方版本”或“请至少选择一个工序”重新选择已设置当前版本的配方,并选择目标工序后提交
下发提示产品不匹配核对生产中工单的产品与目标工序所属工序段,确认与本次下发产品一致
提示变量不存在、类型错误或设备断开核对目标工位下发变量、配方值格式与范围、设备通信及软件服务状态
提示成功但设备数值未变化检查参数是否为设定值、配方值及下发变量是否有效,核对选择的工序与实际设备;相同值再次下发也可能没有数值变化
下发失败后部分设备数值已变化按失败提示逐项核对设备实际值,处理原因后重新下发并确认全部目标工序
修改了版本但生产仍用原参数分别核对所选参数版本、配方当前版本、工序已应用版本和设备实际值,确认是否完成重新下发

出现下发异常时,按操作时间和工序查阅软件日志。

配方日志​

查看配方资料、版本和参数的操作记录。

  1. 打开“配方日志”,选择操作发生的时间范围并查询。
  2. 查看操作者、操作对象、操作类型和操作描述。
  3. 根据配方、版本与参数变更内容,核对本次新增、修改、版本切换等操作。

配方运行日志​

查看运行期间的参数变化,并按需要筛选和导出记录。

  1. 打开“配方运行日志”,设置记录时间,按需要筛选配方名称与工序名称。
  2. 核对配方编号、版本、工序、工位、参数名称与更新内容。
  3. 需要留存或对比时,点击“导出”,核对导出文件的时间范围和记录。