3.7.5 批量返修

功能说明

对同一型号的多件不良品安排返修，确认返修工序、物料处理和复检结果。

业务场景

同一型号的多件产品出现相同加工问题，需要统一返回指定工序，其中部分处理可能涉及物料更换。

解决的问题

明确批量判定、返修工序和物料关联处理，并逐件核对返修及复检履历。

使用前准备

准备待返修产品码，确认产品型号一致及需要返回的工序，明确物料是否需要解绑。

相关教程

返修管理；普通生产、点检与返修的区别；追溯报表。

选择批量产品

1. 打开返修管理的“待办不良品”，点击“批量返修”。
2. 依次扫描或录入同型号产品码。
3. 检查列表中的型号及状态，处理重复码、不存在的产品码或型号不一致提示。
4. 对照实物清单核对产品数量。

判定与物料处理

1. 核对固定的“设备返修”和 NG 判定，填写不良原因及处理说明，选择目标返修工序。
2. 根据实物处理安排选择物料解绑或不解绑。
3. 核对全部产品和判定内容，完成二次确认。
4. 在“产品判定记录”逐件检查判定结果及工序。此时待办按判定完成处理，实际返修还需通过后续加工执行。

返修与复检

1. 将产品返回指定工序，按返修流程完成进站与加工。
2. 需要更换物料时完成实物更换和重新绑定。
3. 完成出站及后续复检。
4. 在一码回溯中逐件核对原记录、判定、返修工序、用料及复检结果。

若某件产品处理失败，按该件提示单独核对并重新检查，保留已成功处理产品的结果。