BMS

案例名称

暖通SCADA：某知名跨国企业如何通过CMS实现一屏管全厂

项目标签

暖通 | SCADA | 厂务管理 | 暖通空调 | 数据采集 | 全链路能效 | 能耗可视化 | 能源管理 | 暖通行业

案例简介

某知名跨国企业的暖通系统是工厂的能耗重点环节，目前已实现对电、水、蒸汽等能源数据的基础采集。为进一步提升能效管理水平，当前系统在将能耗数据与生产批次、设备状态进行深度关联与精细化分析方面，尚有优化空间，以便更精准地识别改善点并支持持续改进。本项目基于CMS平台，通过平台自带的分布式架构，成功实现了实现能源数据的自动化、精细化采集。系统需提供高效能冷却系统管理平台应用，实现能耗的可视化、统计分析。

• 目标：打通暖通数据链条，实现透明化运营

• 挑战：

  ○ 通道复杂（40+组空调末端控制）

  ○ 数据维度高（4万+采集点）、并发压力大

  ○ 系统设计难度大，需要整个集团各个层级不同领域人员的低门槛看懂并使用

• 方案：

  ○ 设备层 ： 作为数据源头，涵盖了本项目中所设涉及的冷冻机组，冷冻水泵，冷却塔，冷却水泵等各个单元。

  ○ 业务应用层： 这是平台的核心价值所在。它构建在统一的“工厂运营平台 ”之上，承载各类具体的业务应用模块。

  ○ 中间件层： 采用Citrix作为应用交付的中间件。所有前端的访问请求都将通过Citrix进行安全封装和交付，实现了应用与终端的解耦，极大提升了系统的安全性和可维护性。

  ○ 前端访问层： 为最终用户提供交互界面，全面支持个人电脑、移动设备和平板电脑，满足用户在不同场景下的使用需求。

  ○ 平台将与公司的标准IT服务深度集成，通过对接AD服务实现用户统一认证（SSO），通过Email服务发送系统报警和通知，同时也可传输能源数据给ODH。

• 性能：

  高并发采集： 稳定处理超 1000 TPS（每秒事务数）

  极速响应： 在百万级数据量（月度130万条）下，查询响应时间 < 2秒

功能示例

● 制冷系统全局监控：厂级制冷核心系统监控与分析驾驶舱，可快速掌握整个冷源系统（包括冷水机组、水泵、冷却塔等）的实时运行状态、关键性能指标(KPI)和能耗表现。它不仅是一个数据展示面板，更是一个集成了状态监控、性能分析、实时告警和导航功能的中央枢纽，实现对制冷系统的“一屏总览、穿透管理”。

● 制冷冷冻水系统监控：冷冻水系统实时工艺流程监控界面。通过动态工艺流程图的形式，全面、直观地展示了从冷量生产（冷水机组）到冷量输送（一次、二次冷冻水泵）的全链路。用户可实时监视所有设备的运行工况、关键工艺参数（温度、压力、流量等）及控制策略，并快速追溯关键数据历史趋势，从而对整个冷冻水系统的运行状态做到一目了然，实现安全、高效的在线监控与管理。

● 单机设备总览看板：制冷系统主要设备健康状态仪表板，方便用户可快速、全面地了解整个工厂所有核心制冷设备的宏观运行状态时。每台设备抽象为一个独立的状态卡片，并通过直观的颜色和逻辑分组，将复杂的系统状态浓缩于一屏之内，实现了对全厂设备的“一览式”高效监控。

● 单机实时监控：单一冷却塔的全景监控及分析界面。当用户从冷却水系统监控页下钻（点击页面的冷却塔图形）到某一台具体的冷却塔时，此页面将围绕该设备，从运行状态、报警数据、时序参数四个维度，提供精细化的数据可视分析。用户在此可以全面掌握冷却塔的当前工况、评估其散热效率、分析主要故障模式，并获取所有关键测点的实时数据，为冷却塔的精细化调优和故障排查提供一站式数据支持。

● 设备状态统计报表：为用户提供了冷冻机组的历史运行负荷数据，并通过表格、仪表盘和趋势图的形式进行多维度展示。用户可以清晰地了解每台冷冻机的负荷变化、平均负荷以及整体负荷分布，这对于冷冻机组的运行优化、能耗管理和容量规划都非常有帮助。