电芯制造

方案名称

重新定义设备交互标准：SYC Smart HMI 助力电池大厂构建“边缘智能”数字化基座

项目标签

#弗迪电池 #装备大屏 #SCADA #自主可控 #超大规模点表 #HMI替代 #电气赋能

方案简介

针对弗迪电池对设备数字化自主可控、数据深度利用及电气团队高效交付的迫切需求，本项目基于CMS平台，成功应对了超12万点大规模接入、HMI与MES功能深度融合、以及标准化快速交付三大核心挑战，为弗迪验证并打造了一套可替代传统HMI、具备深度信息化能力的“装备大屏”标准解决方案。

● 目标： 替代传统HMI，赋能弗迪电气团队实现设备数字化项目的自主、高效、标准化交付。

● 挑战：面对单机超 12 万变量点，高端传统 HMI 仅能“瞬态显示”，缺乏本地数据存储与边缘计算能力。客户迫切需要在设备端直接完成海量数据的清洗、长期存储与复杂逻辑运算（如 OEE 实时分析），这是传统封闭式 HMI 无法逾越的技术鸿沟。

● 方案： 部署 Smart HMI 智能装备大屏，利用其内置 CMS 引擎的“服务采集与页面使用分离” 策略应对海量点数；采用 SYC Smart HMI（智能装备大屏）彻底取代传统HMI，利用其 PC级边缘算力与内置工业数据库，不仅实现了12万点的毫秒级采集，更在本地完成了原本需要服务器承担的数据聚合与多维分析任务，将设备从“数据展示终端”升级为“具备独立思考能力的智能节点”。

● 关键验证：

​ ○ **大规模接入：**成功支撑12万+变量点设备的稳定监控与操作

​ ○ **功能深度：**实现配方管理、维保锁机、报警视频追溯等复杂信息化场景闭环

​ ○ **交付赋能：**形成可复用的标准化工程模板，降低后续项目开发门槛

功能示例

• 高节拍并行进站优化：针对电芯段8工位并行场景，重构进站逻辑，通过预缓存与批量处理，将PLC触发到MES反馈的响应时间大幅缩短，有力支撑20ppm高节拍生产。

  

• 整线监控：提供产线级全局监控看板，集中展示所有设备的实时状态、生产进度、关键工艺参数及报警汇总。支持从整线到单机的逐级钻取，让管理者在中央指挥室即可一目了然地掌控全线生产动态与健康度。

  

• 生产分析：内置丰富的数据分析模板，自动统计并可视化展示设备OEE、产量趋势、停机原因帕累托图及能耗分析。通过数据钻取与对比，精准定位生产瓶颈与效率损失点，为持续改善提供量化决策依据。

  

• 维保刷卡锁机：设备维修时进入锁定模式，记录人员进出，必须所有人登出后才能退出。通过工卡扫码登录，自动关联员工信息到维护记录中。