PadHMI场景介绍

PadHMI是⼀款专为⼯业环境量⾝打造的便携式⼿持HMI智能终端。⽀持Web端远程访问 ，可与装备⼤屏/LMES⽆缝搭配协同⼯作 ，全⾯覆盖智能问答、⽣产监控、流程协同、参数下发、配⽅管理、巡检点检、维修指引等多样化的⼯业应⽤场景。产品延续了装备⼤屏成熟稳定的软硬件架构 ，采⽤全天候耐⽤设计 ，能够适应各种严苛的⼯业环境。借助PadHMI ，⽤户可在移动过程中轻松实现对⽣产设备/产线的监控、控制以及信息交互 ，助⼒企业构建起⽣产数字化的完整业务闭环 ，⾼效推动⽣产管理的智能化升级。

1.产品特定

2.应用场景

移动看板/生产监控

主管在⻋间内移动时随时查看产量、 良率、报警、关键KPI（如OEE），并可远程确认停机原因或下发指令。

AI交互终端

PadHMI结合ChatBI，通过自然语言对话进行交互，基于 AI 自动生成图表报告，降低分析诊断门槛，助现场人员快速决策、高效解决问题。

调机与参数下发（现场调试/换产）

操作员使⽤PadHMI，在设备附近或⽣产线不同位置直接查看和修改⼯艺参数、调⽤和下发配⽅，减少来回⾛动，频繁往返固定操作台，提升换线效率。

巡检与点检

巡检员携带PadHMI读取设备状态、振动/温度等传感器实时数据、记录⼯单并拍照上传，⽣成即时巡检报告与追溯记录。PadHMI支持离线语音输入，信息录入更加简单高效。

维护与检修指导

维修⼈员按⼯单携带⼿持终端，查看指引、3D 拆装步骤、历史维修记录和解决⽅案，实时通过语音输入上报故障原因及处理对策。

物料拣选与跟踪

在仓库管理中，PadHMI替代了传统的条码枪，不仅能扫描，还能接受来⾃WMS的详细拣货任务、库位指引、物料信息和数量。操作员完成拣选后，可在设备上进行确认和电子签收，数据实时回传至系统，更新库存状态。

物料投料效验

生产线投料时，操作员用 PadHMI 扫物料条码/二维码，系统自动识别校验物料信息（型号、批次、数量）是否符合生产工单。通过数据库匹配或校验位验证快速核对，匹配成功提示投料，不符则警示并提示正确信息，防投料错误。

工装更换校验

工装更换校验：换工装、模具或夹具时，操作员使用PadHMI 扫设备编码和工装二维码，并按校验规则或与后台交互，验证工装是否适配设备及产品型号。例如在汽车焊接车间，不同车型的焊钳夹具不同，通过扫码校验可避免误装导致的设备损坏或产品缺陷。

移动⼯单与签批流程

通过⼿持PadHMI完成车间内的异常确认、⼯单完成确认等流程，负责⼈可进⾏电⼦签名和审批， 审批结果⾃动回传⾄ERP、MES等系统，触发后续流程，减少纸质单据传递和等待，提⾼流程效率。

⼈⼯质检与AI辅助检验

检验⼈员通过⼿持设备输⼊检测结果、调⽤AI判定或拍照上传供云端/本地模型识别，边检边录⼊， 减少返⼯。

3.客户价值

4.规格参数